Unser System: Einziehen der Spannbolzen durch Hebelelemente sorgt für eine sichere Fixierung. Auch bei hohen auftretenden Bearbeitungskräften wird ein präzise Nullpunkt garantiert, welcher maßgeblich für eine optimale Bearbeitung ist.

Andere Systeme: Unzureichendes Verriegeln der Spannbolzen, welches oft zu einer geringen Stabilität und Präzision führt

Unser System: Eine einfache Luftverbindung von außen, die nachträglich leicht adaptiert und verändert werden kann. Hier sind keine Tieflochbohrungen nötig.

Andere Systeme: Erfordern komplizierte Tieflochbohrungen und Verschlauchungen durch die Basisplatte zu jeder einzelnen Dose, welche die Installation und spätere Modifikationen erschwert und das System wesentlich teurer macht.

Unser System: Kompakte und platzsparende Bauhöhe von nur 44 mm, welche die Flexibilität in Ihrer Werkstatt erhöht

Andere Systeme: Sehr hohe Bauhöhe, die den verfügbaren Arbeitsraum einschränkt und die Handhabung komplizierter macht

Unser System: Gehärtete, beschichtete und nachbearbeitete Präzisionsoberfläche. Stellt die höchste Genauigkeit sicher und maximiert die Präzision und Leistung des Systems.

Andere Systeme: Keine ausreichend harte, sowie unbearbeitete Präzisionsfläche, welche zu geringerer Genauigkeit führt

Unser System: Ansprechende Optik und Langlebigkeit durch gehärteten, beschichteten Stahl und eloxiertem Aluminium

Andere Systeme: Verzicht auf  ein ansprechendes Design und geringer Fokus auf optische und materialtechnische Qualität

Einzelspannmodul On-Point

• Zum modularen Einbau in Basisplatten oder Spanntürme
• Pneumatisch, ab 5 bar lösbar (Empfehlung 6 bar)
• Einfache Luftverbindung von oben zwischen einzelnen Spannmodulen

Die Einzelspannmodule sind für den modularen Einbau in Basisplatten oder Spanntürme. Sie können pneumatisch bei einem Druck von mindestens 5 bar geöffnet werden. Die einfache Luftverbindung zwischen den einzelnen Spannmodulen ist jederzeit veränderbar und erweiterbar.

Spannbolzen

• Selbstzentrierend durch optimiertes Design; somit ist kein Fest-, Los-, oder Segmentbolzen notwendig
• Gehärteter und beschichteter Stahl mit hartbearbeiteten Präzisionsflächen
• Kunststoffabdeckung um Stöße am Arbeitstisch zu vermeiden
• Montierbar mit M10- oder M12-Gewinde an Vorrichtungen oder Werkstücken

Der Spannbolzen zeichnet sich durch sein selbstzentrierendes Design aus, dass eine präzise und optimale Positionierung sicherstellt, sodass die Notwendigkeit entfällt, zwischen Fest-, Segment-, oder Losbolzen zu unterscheiden. Gefertigt aus gehärtetem und beschichtetem Stahl, verfügt der Spannbolzen über hartbearbeitete Präzisionsflächen, die für hohe Genauigkeit sorgen. Eine Kunststoffabdeckung schützt den Arbeitstisch vor Beschädigungen und minimiert die Gefahr von Stößen. Der Spannbolzen kann mühelos mit M10- oder M12-Gewinden an Vorrichtungen oder Werkstücken montiert werden und ist für verschiedene Einzelspannmodule einsetzbar.

Basisplatte

• Montierbar direkt auf dem Maschinentisch
• Nach Kundenwunsch konfigurierbar
• Vorgefräst oder fertig bearbeitet erhältlich

Die Basisplatte lässt sich direkt auf dem Maschinentisch montieren und bietet verschiedene Anpassungsmöglichkeiten. Hierfür können die Größe der Grundplatte, die Anzahl der benötigten Einzelspannmodule und das Stichmaß exakt nach den individuellen Kundenanforderungen konfiguriert werden. Die Basisplatten sind sowohl in einer fertig bearbeiteten Ausführung als auch in einer vorgefrästen Version erhältlich. Die vorgefräste Variante bietet den Vorteil, die letzte Bearbeitung im eingebauten Zustand in der Maschine durchzuführen, was eine bessere Gesamtgenauigkeit bietet, da die spezifischen Maschinenbedingungen berücksichtigt werden.

Erhöhung

• Verbessert die Zugänglichkeit in der vier und fünf-Achs-Bearbeitung
• Auch verwendbar als Adapterplatte, um zwischen verschiedenen Stichmaßen zu wechseln

Die Erhöhungen lassen sich mühelos mithilfe von Spannbolzen auf den Basisplatten montieren und optimieren dadurch die Zugänglichkeit in der vier- und fünf-Achs-Bearbeitung.

Spannturm

• Für Horizontalbearbeitung oder vier- bis fünf-Achs Maschinen
• Montierbar direkt auf dem Maschinentisch
• Nach Kundenwunsch konfigurierbar
• Vorgefräst oder fertig bearbeitet erhältlich

Der Spannturm lässt sich direkt auf dem Maschinentisch montieren und ist für die Horizontalbearbeitung, sowie 4- bis 5-Achs Maschinen geeignet. Höhe und Breite des Turms, Anzahl der benötigten Einzelspannmodule und Stichmaß können exakt nach den individuellen Kundenanforderungen konfiguriert werden. Die Seitenplatten sind sowohl in einer fertig bearbeiteten Ausführung als auch in einer vorgefrästen Version erhältlich. Die vorgefräste Variante bietet den Vorteil, die letzte Bearbeitung im eingebauten Zustand in der Maschine durchzuführen, was eine bessere Gesamtgenauigkeit bietet, da die spezifischen Maschinenbedingungen berücksichtigt werden.

Luftverteiler

• Anschließbar an Basisplatten und Erhöhungen
• Einfache Steuerung der Druckluft
• Funktion open/close und clean/boost

Der Luftverteiler wird auf der einen Seite fest an die Hauptluftzufuhr der Maschine angeschlossen. Auf der anderen Seite kann er an Erhöhungen, Basisplatten und andere Luftanschlüsse angeschlossen werden. Er ermöglicht eine präzise Steuerung der Druckluft über zwei Absperrventile, mit welchen man die Nullpunktspannmodule öffnen und schließen, sowie die Ausblasluft, oder den Boost aktivieren kann.